三星多功能贴片机DECAN F2

[HIGH PRODUCTIVITY]

□ 为提高产能，将PCB传送路径进行最优化
模组式轨道
▶ 通过可在现场更换的模组式轨道，根据生产线构成可组装最优的轨道模
组 (Shuttle ↔ Dual)
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化，缩短了PCB供应时间

□ 为实现设备的高速化，将Head移动路径最小化
双伺服控制
▶通过Y轴适用线性马达，以及双伺服控制，实现了高速化
高速飞行头
▶通过吸料后在移动过程中识别元器件，将Head的移动路径最小化
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构

[HIGH RELIABILITY]

□ 贴装精度 : ±40㎛ (0402)
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能

[FLEXIBLE LINE SOLUTION]

□ 通过加强泛用性及产能，提供最优的LINE Solution
DECAN Line
▶ 根据选项组合，可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线

□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
- 最大可对应 740 x 460mm PCB

□ 异型元器件对应(包含托盘料)
▶适用固定相机选项时，最大可对应 □42mm IC

[EASY OPERATION]

□ 加强了设备软件管理便利性
▶ 设备内装最优化的软件，可实现简单的程序制成/编辑
▶ 通过大型LCD画面，提供多样的作业信息

□ 高便利性的高精度电动 Feeder
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder，提高了作业便利性
▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能，可提高实际产能

□ 通过自动接料，实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)
▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能
- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式，大幅缩短了作业时间
▶实现接料用耗材的0消耗